Soudeur à plaque chauffante
Alimentation : 380 V CA, triphasé (personnalisable), 50/60 Hz
Dimension hors tout : L1682mm*W1613mm*H2453mm
Puissance de chauffage : 3-6 KW
Consommation d'énergie : 3-6 KW
Course avant/arrière de la plaque chauffante : 500 mm
Soudeuse à plaque chauffante servo pour barrière de sécurité
Fonctions principales
1. Les moules supérieur et inférieur, ainsi que l'alimentation du moule chaud, utilisent un positionnement de précision servo à trois axes avec une précision de 0,01 mm, garantissant un contrôle exceptionnel de la profondeur de soudure et des bavures.
2. Paramètres entièrement programmables : température de soudage, temps de chauffage/refroidissement, temps de transfert, profondeur de soudage et pression réglables via une interface homme-machine.
3. Conception mécanique de haute-qualité : les pièces mobiles utilisent des glissières de précision et des servomoteurs pour un fonctionnement ultra-stable et sans gigue.
4. Système de barrière de sécurité intégré : isole efficacement la zone de soudage à haute température-, réduisant ainsi fondamentalement les risques opérationnels.
Spécifications et paramètres
- Modèle : CA-AQMRB6550
- Alimentation : 380 V CA, triphasé (personnalisable), 50/60 Hz
- Dimension hors tout : L1682mm*W1613mm*H2453mm
- Puissance de chauffage/consommation : 3-6 KW
- Course de la plaque chauffante : 500 mm
- Course de la plaque de presse : 220 mm
- Alimentation en air / Pression : 4m³/min / 0,6MPa
- Poids de l'équipement : 3,2 T
- Surface de la table de soudage : 650 mm x 500 mm
- Application : panneaux automobiles, réservoirs d'eau, anneaux de machine à laver, composants d'appareils électroménagers et seaux à poussière, etc.
Avantages du produit
Contrôle précis sur trois -axes
La profondeur de fusion entre les pièces supérieures et inférieures est strictement contrôlée via trois axes servo. Les vitesses d'approche, de retrait et de serrage suivent une courbe douce pour garantir une fusion optimale des matériaux sans impact semi-fondu.
Stabilité de la pression en boucle fermée-
Le système d'asservissement passe à un contrôle précis du couple pendant le maintien de la pression. Cela garantit une pression de soudage constante, non affectée par les fluctuations de l'alimentation en air ou le frottement mécanique, offrant ainsi des soudures ultra-cohérentes.
Micron-Cohérence du niveau
La profondeur d'alimentation et les dimensions géométriques sont précises au micron près. Cela élimine les défauts tels qu'un soudage excessif ou une fusion insuffisante, garantissant ainsi une résistance des joints proche de la matière première elle-même.
Verrouillage de portail à sécurité intégrée
Le portillon de sécurité est câblé avec le système de contrôle ou l'automate de sécurité. Les opérations de soudage ne commenceront jamais tant que le portail ne sera pas fermé, ce qui évitera fondamentalement les accidents et les blessures liés à la moisissure.
Environnement de qualité optimisé
Des limites de sécurité claires réduisent la tension de l'opérateur, lui permettant de se concentrer sur le chargement et le déchargement. Cela minimise les erreurs humaines et améliore indirectement l’efficacité et la qualité globales de la production.
Opération facile
L'équipement est relativement facile à utiliser sans nécessiter une formation technique complexe. Il peut effectuer automatiquement des soudages complexes après le réglage des paramètres, maximisant ainsi l'efficacité opérationnelle.
Scénario de bureau
Démonstration des fonctions du produit
Scène d'usine
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Une paire de
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