Une machine à friction et vibration est un appareil utilisé pour souder des plastiques thermoplastiques, adapté aux applications dans les industries de l'automobile, de l'électronique et de l'emballage. Il génère de la chaleur de cisaillement par friction sous pression, faisant fondre les surfaces de contact. Le film fondu pénètre dans la zone du joint, où le mouvement relatif cesse, puis refroidit et se solidifie sous pression pour former une soudure.
Le développement technologique de cet équipement se concentre sur le contrôle de précision, l'automatisation et les processus de soudage-économes en énergie. La chaîne industrielle englobe l’approvisionnement en matières premières en amont, la fabrication d’équipements intermédiaires et les applications en aval. Dans le secteur automobile, il est principalement utilisé pour des composants tels que les collecteurs d'admission et les phares, caractérisés par un débordement minimal et des délais d'exécution courts.
1. Le soudage par friction de type piste-contrôle efficacement le processus de soudage de la pièce le long d'une trajectoire circulaire dans un moule hermétiquement fermé. Comparé au soudage par friction linéaire, il ne peut souder complètement aucun coin de la circonférence sur une pièce circulaire.
2. Une structure de corps à haute-rigidité et un boîtier encapsulé intégré, combinés à des composants-insonorisants et insonorisants-, suppriment efficacement les vibrations et les niveaux de bruit élevés pendant le traitement.
3. Les rails de guidage linéaires de précision dans le moule d'usinage réduisent le désalignement du produit fini, répondant ainsi aux normes d'acceptation.
4. Pas besoin de moules d'usinage coûteux, éliminant les obstacles techniques liés à la qualité du moule et au contrepoids.
5. Un soudage efficace est possible avec des matériaux tels que le PP, le nylon et l'acier plastique lorsque de la fibre de verre est ajoutée.
